Tư vấn thiết kế máy và quy trình sản xuất
Tổng hợp

Tư vấn thiết kế máy và quy trình sản xuất

Trong thời kỳ đổi mới của nước ta hiện nay, chúng ta bước sang một nền kinh tế thị trường có tính cạnh tranh cao đòi hỏi doanh nghiệp luôn luôn thay đổi và tự hoàn thiện. Để tồn tại thì mỗi doanh nghiệp phải cải thiện dây chuyền sản xuất, đổi mới trong việc thiet ke may móc, thiết bị công nghệ để bắt kịp xu hướng, cạnh tranh trên thị trường.

Thiết kế máy bao gồm công đoạn nào?

Việc thiết kế đơn thuần là quá trình biến ý tưởng sáng tạo trở thành vật có tính chất hiện thực. Vậy khái niệm thiết kế máy trong ngành cơ khí cũng có thể định nghĩa là quá trình biến đổi từ suy nghĩ, ý tưởng, khái niệm thành những trang thiết bị, máy móc hữu ích.

Việc thiết kế máy ban đầu bao gồm 5 công đoạn cơ bản:

  • Lên ý tưởng sáng tạo
  • Thiết kế sản phẩm
  • Phác thảo thiết kế kỹ thuật
  • Thiết kế cơ khí
  • Thiết kế máy

Tất cả công đoạn của thiết kế máy là tiền đề hình thành thiết kế cơ khí bởi vì nó tập trung vào cơ cấu và chuyển động của một thiết bị máy.

thiet ke may

Quá trình thiết kế máy hiện nay

Quá trình thiết kế máy là sự sáng tạo trong cách lựa chọn các chi tiết máy tập hợp lại để tạo nên một thiết bị máy móc hoàn chỉnh có công dụng đặc biệt phục vụ cho dây chuyền sản xuất hiệu quả. Để thiết kế lên một bộ khung máy tốt đòi hỏi việc cung cấp dữ liệu, kiến thức đầy đủ về chi tiết máy. Để xác định được nhu cầu tất yếu về việc thiết kế máy, quy trình sản xuất phải được thực hiện các bước như sau:

  1. Xác định nhu cầu thiết yếu việc thiết kế máy nhằm phục vụ gì?
  2. Xác định những yêu cầu kỹ thuật cho máy
  3. Phác thảo qua quy trình và nguyên lý hoạt động của máy định thiết kế, lựa chọn và lên bản vẽ sơ đồ bộ.
  4. Lập bản sơ đồ động bao gồm các bộ phận, chi tiết máy được yêu cầu sau đó đề xuất một số phương án nhất định được cho hợp lý nhất có thể để thực hiện.
  5. Dự trù công suất, động cơ được phân bổ cho hệ thống, nắm rõ các chỉ số và đặc tính của mỗi bộ phận được thiết kế trên máy.
  6. Tích hợp những vật liệu phù hợp cho máy để đạt được tính hiệu quả nhất trong quy trình làm việc của toàn thể bộ máy.
  7. Triển khai tính toán những thiết kế cần thiết thỏa mãn những tiêu chí của khách hàng khi vận hành trên máy.
  8. Sản xuất thử nghiệm dựa vào phương án thiết kế máy chọn lựa
  9. Thu nhận ý kiến, điều chỉnh và sửa chữa lại phần thiết kế chưa đạt yêu cầu
  10. Bàn giao quy trình bao gồm hướng dẫn, cách sử dụng, bảo dưỡng và quản bản máy.


Nhìn chung việc thiết kế máy nhiều công đoạn phức tạp, phải được xây dựng với một quy trình chặt chẽ để đảm bảo đầu ra thiết bị được sử dụng hiệu quả.

Tìm đầu mối thiết kế máy và hướng dẫn

Hiện nay có rất nhiều các công ty, phân xưởng nhận thực hiện thiết kế máy. Tuy nhiên, để tìm được một nhà sản xuất, một đối tác uy tín lại không phải dễ dàng, và cần quý khách hàng tìm hiểu thật kỹ lưỡng trước khi quyết định hợp tác lâu dài.

Công ty Đồng Quang chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cơ khí, luôn đi đầu trong lĩnh vực thiết kế máy, cùng đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp tạo nên quy trình làm việc chuyên sâu, chính xác đạt chuẩn nhu cầu, mong muốn từ phía khách hàng.

Để nhận được tư vấn chi tiết hơn về nhu cầu của quý khách, kính mời quý khách hàng gọi tới số hotline, hoặc để lại tin nhắn trên website để được hỗ trợ nhanh chóng.

Post Comment